Bedrukken op stof speelt een belangrijke rol in hoe kleding eruitziet, aanvoelt en hoe lang het meegaat. Verschillende druktechnieken verschillen flink in duurzaamheid, textuur, kosten en geschiktheid voor specifieke materialen.

In deze gids leggen we de meest voorkomende soorten druk op stof en kleding uit, en laten we zien hoe elke methode werkt en wanneer je die het beste gebruikt. Van traditionele technieken tot moderne digitale opties: dit overzicht helpt je de praktische verschillen te snappen in plaats van alleen de namen.

Of je nu een drukmethode kiest voor custom merchandise, kleding of werkkleding, dit artikel helpt je opties te vergelijken en een weloverwogen keuze te maken op basis van stofsoort, ontwerpcomplexiteit en beoogd gebruik.

Introductie tot textieldruk

Textieldruk is een dynamisch en creatief proces waarmee je simpele stoffen verandert in opvallende kledingstukken, accessoires en promotionele items. Of je nu t-shirts voor een merk wilt bedrukken, op maat gemaakte uniformen wilt maken of unieke woondecoratie wilt ontwerpen, de drukmethode die je kiest speelt een cruciale rol in het eindresultaat. Elke shirtdrukmethode—zoals zeefdruk, direct-to-garment (DTG) printing, dye sublimation printing en heat transfer printing—biedt duidelijke voordelen op het gebied van printkwaliteit, duurzaamheid en geschiktheid voor verschillende stoffen.

De verschillen tussen deze textieldrukmethoden snappen is essentieel als je de gewenste look, feel en levensduur van je bedrukte items wilt bereiken. Van de levendige en duurzame ontwerpen die traditionele zeefdruk oplevert tot de gedetailleerde prints die mogelijk zijn met digitale en direct-to-garment dtg-technieken: de juiste keuze hangt af van wat jouw project nodig heeft. Deze gids neemt je mee langs de populairste shirtdrukmethoden, waaronder sublimatiedruk en transferdruk, zodat je met vertrouwen de beste aanpak kiest voor je volgende textieldrukproject.

Veelvoorkomende textieldruktechnieken in één oogopslag

Soorten druk op stof

1. Zeefdruk voor stof en kleding

Als eerste op onze lijst met textieldruktechnieken staat zeefdruk, en die maakt snel naam in de professionele wereld van textielprint.

1. Vlakzeefdruk, ideaal voor shirts en tassen.

2. Roterende zeefdruk, geschikt voor rollen stof.

3. Handzeefdruk, geschikt voor shirts of andere zelfgemaakte creaties.

Het zeefdrukproces wordt meestal afzonderlijk toegepast, wat een lastige klus is omdat een vloeiende toonovergang moeilijk is, vooral als je een gradiënt met twee of drie kleuren wilt maken.

Bij zeefdruk maak je een sjabloon (of zeef) om lagen inkt op een oppervlak aan te brengen. De inkt wordt rechtstreeks door een gaaszeef met kleine openingen aangebracht. Een lichtgevoelige laag wordt met het artwork of logo blootgesteld aan uv-licht, waardoor het gaas open blijft op de plekken waar het logo zit.

Daarna wordt de zeef in een carrousel geplaatst, wordt er inkt toegevoegd en duwt een rakel de inkt op het item. Na het drukken moet het item worden gedroogd in een droogtunnel. Voor elke kleur is een apart sjabloon en een aparte zeef nodig, wat de complexiteit voor meerkleurige ontwerpen vergroot.Voordelen:

➕De print gaat lang mee dankzij een grotere overdracht van inkt

➕Kostenbesparend bij massaproductie

➕Hoogwaardige afwerking die zacht aanvoelt

➕Ideale druktechniek voor effen kleuren

Nadelen:

➖Er is veel ruimte nodig om te drukken en te drogen

➖Het drukproces vraagt om ervaren medewerkers

➖Gedetailleerd drukken op ruwe materialen is niet mogelijk

Zeefdruk is de meest gebruikte techniek voor hoodies op maat en bedrukte kleding, omdat de opvallende, duurzame afwerking goed standhoudt bij herhaald wassen

2. Indirecte zeefdruk voor stof en kleding

De volgende op onze lijst is indirecte zeefdruk, die plastisolinkt gebruikt. Eerst zit de inkt op een plastisolvel; daarna moet het op een geschikte plek drogen om de afpelbare film te verwijderen. In de laatste stap knijp je de film met een nat draadje los van de basis en droog je hem met een föhn, zodat de zeefdruk langer mooi blijft. Dit proces gebruikt plastisol transferpapier als onderdeel van de zeefdrukmethode, waardoor duurzame en levendige ontwerpen met hitte op kleding geperst kunnen worden.

Sommige ontwerpers werken samen met kledingdrukkerijen die het ontwerp op grote schaal op plastisolvellen kunnen produceren om de kosten te verlagen. Daarnaast werken stoffen met 50% polyester en 50% katoen beter met plastisolinkt.

Voordelen:

➕ Minder rommel

➕ Hoogwaardig en duurzaam ontwerp

➕ Geschikt voor kleine aantallen bestellingen

➕ Minder tijd dan reguliere zeefdruk

Nadelen:

➖ Plastisol aanbrengen is lastig

➖ Het plastisol transferblad is duur

➖ Het ontwerp kan snel barsten als het verkeerd wordt gedaan

3. Zeeftransfer voor stof en kledingstukken

Een andere drukmethode voor stof en kleding is zeeftransfer. Een zeef wordt op dezelfde manier gemaakt als een “normale” zeefdruk.

Transferdruk houdt in dat je een ontwerp op transferpapier drukt en het met hitte en druk overzet op het gewenste oppervlak. Dit is een heat transfer-drukmethode. Nadat alle kleuren zijn gedrukt, wordt in dezelfde vorm als het logo een laag lijm gedrukt en wordt er speciaal poeder aangebracht.

Voordelen:

➕ Geen beperking in het aantal kleuren

➕ Exacte Pantone-kleurenmatch mogelijk dankzij een witte onderlaag

➕ De gedrukte kleuren zijn heel helder

➕ Kleine details zijn drukbaar

Nadelen:

➖ De printprijzen zijn hoger dan bij zeefdruk (door de extra aanbrengstap)

➖ De productietijden zijn langer

➖ Het printoppervlak moet vlak zijn, dus drukken dicht bij ritsen, knopen, koorden, naden, enz. is niet mogelijk. Sommige materialen zijn niet te bedrukken met een transfer (PVC bijvoorbeeld smelt bij het aanbrengen)

4. Silkscreen voor stof en textiel

Silkscreen printing, ook bekend als Silkscreen Transfer, is een traditionele en heel effectieve methode om duurzame, levendige ontwerpen op textiel te maken. Het werkt door een sjabloon op een gaaszeef te maken en inkt rechtstreeks via het sjabloon op het substraat aan te brengen. Deze methode is kostenbesparend voor grote productieaantallen en levert levendige, duurzame prints op. Het is echter minder geschikt voor heel gedetailleerde en meerkleurige ontwerpen door uitlijningsuitdagingen en langere insteltijden.

5. Digitale druk voor stof en kleding

Bij digitale druk houdt het overzetten van een ontwerp in dat je hitte en druk gebruikt om het van speciaal transferpapier op het gewenste oppervlak te verplaatsen. Een snijplotter vormt het ontwerp, waarna het met een heat press op het item wordt aangebracht, vergelijkbaar met standaard transferdruk.

Op een plotter wordt het logo op speciaal papier gedrukt met een witte basis en lijm die vooraf door de fabrikant zijn aangebracht. Het ontwerp wordt digitaal op het transfermateriaal gedrukt voor precieze en veelzijdige resultaten. De snijplotter vormt het ontwerp en een heat press zet het over op het item, net als bij gewone transferdruk.

Dit is een geweldige optie om op verschillende stoffen te drukken wanneer flexibiliteit en precisie belangrijk zijn.

Voordelen:

➕ Geen beperking in het aantal kleuren dankzij het digitale drukproces

➕ Elke gewenste vorm is mogelijk

➕ Geen instelkosten, waardoor het kostenbesparend is voor kleine oplages

➕ De gedrukte kleuren zijn heel helder

Nadelen:

➖ Pantone-kleuren zijn niet bruikbaar door het 4-kleuren drukproces

➖ Duurder bij grote aantallen of grote prints (prijzen per cm2)

➖ Alleen geschikt voor “single cut forms” (bijvoorbeeld bij tekst moeten alle binnenkanten van letters met de hand worden weggehaald)

6. Borduren voor stof en kleding

Bij deze drukstijl ondergaat een digitaal logo een “hertekenen”-proces om het nodige steekaantal te bepalen, wat leidt tot hogere instelkosten.

Zodra het logo is hertekend, wordt er aan twee kanten van het item dat geborduurd moet worden een ring geplaatst. Daarna komt het item onder een grote naaimachine te liggen met naaimachines die tot 15 naalden kunnen bevatten.

Borduren biedt een luxe en langdurige optie voor custom kledingdruk, en daarom is het de favoriete decoratiemethode voor premium corporate merch waarbij kwaliteit al zichtbaar moet zijn voordat het logo wordt gelezen.

Voordelen:

➕ Biedt tot 15 kleuren

➕ Levert langdurige resultaten op

➕ Geeft een luxe uitstraling

Nadelen:

➖ Kan duurder zijn (kosten worden per cm2 berekend)

➖ Kleine details zijn lastig te verwerken (kleine letters moeten minstens 5-6 mm hoog zijn)

➖ Exacte Pantone-kleurmatching is niet mogelijk

7. DTG printing voor stof en kleding

Een ander type T-shirtdrukmethode is Direct to Garment (DTG)d), direct-to-garment of direct-to-fabric printing. Deze nieuwe textieldruktechniek gebruikt een gespecialiseerde dtg-printer, een grote flatbedprinter met een transportband, om textielinkt nauwkeurig aan te brengen en de print op het T-shirt over te zetten. De gespecialiseerde dtg-printer ondersteunt de productie van gedetailleerde artwork en complexe ontwerpen.

Het mooiste aan DTG-printing is dat je makkelijk elk complex ontwerp met verschillende kleuren kunt printen, zelfs een foto, op de stof van jouw keuze. DTG blinkt uit in het maken van ingewikkelde ontwerpen en gedetailleerde artwork met hoge resolutie en kleurnauwkeurigheid, waardoor het ideaal is voor ontwerpen die veel fijn detail en vakmanschap vragen.

Daarnaast voelt de print op het shirt veel zachter aan; je voelt niet eens een stug of dik patroon ergens op je shirt.

DTG is perfect voor T-shirts, sweatshirts, polo's en tassen, vooral voor onboardingkits voor medewerkers waar de ontwerpcomplexiteit verschilt per ontvangersgroep.

Voordelen:

➕ Goed voor bulkbestellingen

➕ Goed voor het personaliseren van producten

➕ Goedkoper qua druk

➕ Werkt met elke donkergekleurde stof

➕ Perfect voor full-color en complexe ontwerpen

➕ Een goede investering voor een textieldrukbedrijf

Nadelen:

➖ Duur om op te zetten

➖ Inkt is behoorlijk duur

➖ De installatie vraagt veel ruimte

➖ Er is een flinke aanbetaling nodig

8. Dye sublimation printing voor stof en kleding

Een andere milieuvriendelijke textieldrukmethode is dye sublimation printing. Sublimatiedruk werkt het best op polyester en blends, omdat stof met natuurlijke vezels zoals katoen niet met gas werkt. Deze methode is ideaal voor all-over printing en maakt het mogelijk om levendige, naadloze ontwerpen over het hele kledingstuk te laten lopen op synthetische stoffen.

Bij deze textieldrukmethode moet de printer de inkt verhitten, zodat die sublimeert en een unieke, ademende, zijdezachte print op het polyester materiaal ontstaat.

Wat is de catch? Een dye sublimation-print op polyester of een blend barst of bladdert niet, waardoor het kledingstuk langer meegaat.

Voordelen: 

➕ Waterbestendig

➕ Comfortabele print

➕ Ideaal voor bulkbestellingen

➕ Werkt goed met full-color ontwerpen

➕ Langdurige inkt die niet uitwast of loslaat

Nadelen:

➖ Arbeidsintensief

➖ Duurzame inkt

➖ Er is veel commerciële apparatuur nodig

➖ Beperkt tot specifieke stofsoorten

➖ Het proces is trager dan bij andere inkjetprinters

Dye sublimation is ook de techniek achter de meeste milieuvriendelijke promotionele items gemaakt van gerecycled polyester, omdat de inkt zich met de vezel versmelt in plaats van erop te liggen.

9. Heat transfer printing voor stof en kleding

Heat transfer printing, ook bekend als thermische druk, werkt op verschillende manieren, waardoor het toegankelijker en leuker is om te gebruiken. Met dit drukproces kun je op een project drukken met wasgebaseerde inkt, waarbij de print van het ene oppervlak naar het stoffen materiaal wordt overgebracht.

Heat transfer vinyl printing is een populaire methode waarbij ontwerpen uit gekleurde vinylvellen worden gesneden en vervolgens met een heat press op stof worden overgezet. Bij deze methode worden ontwerpen heel nauwkeurig uit de vinyl gesneden vóór het aanbrengen, waardoor het ideaal is voor kleine, duurzame prints zoals logo's, namen en nummers, vooral op sportkleding en jerseys.

Direct-to-film printing (DTF) is een andere moderne heat transfermethode waarbij ontwerpen op een speciale film worden gedrukt en daarna met hitte en druk op stof worden overgezet. Direct-to-film DTF geeft levendige, gedetailleerde en duurzame resultaten op een brede reeks materialen, waardoor het geschikt is voor complexe ontwerpen.

Sommige heat transfermethoden ondersteunen ook on-demand printing, waardoor je snel kunt personaliseren en bestellingen of live-evenementen snel kunt afhandelen.

Omdat de inkt in het kledingstuk van jouw keuze smelt, ontstaat er een gladde, duurzame en waterbestendige afbeelding, waardoor de vraag ernaar onder het publiek toeneemt. Heat transfer print werkt met stoffen zoals katoen, polyester en katoen/poly-blends. Vergeet niet geen synthetische materialen te gebruiken, omdat die onder strijkijzerhitte kunnen smelten.

Dit is een van de meer voorkomende DIY-opties voor textieldruk, omdat het kosteneffectief is en thuis makkelijk op te zetten.

Voordelen:

➕ Het ontwerp kan makkelijk op het kledingstuk worden overgezet.

➕ Levert een duurzame, gladde en waterbestendige print op het gekozen kledingstuk op.

➕ Biedt een kostenbesparende, eenvoudige en snelle opzet.

➕ Ondersteunt full-color printing.

Nadelen:

➖ Soms kan het er onprofessioneel uitzien.

➖ Prints kunnen scheuren of breken als ze niet zorgvuldig worden overgezet.

➖ Vraagt om flink elektriciteitsverbruik.

➖ Kan in bepaalde situaties onprofessioneel overkomen.

Meer textieldrukmethoden

We hebben al negen druktechnieken besproken, maar er zijn nog meer unieke opties om te ontdekken. Met zoveel mogelijkheden hangt het kiezen van de beste drukmethode af van jouw specifieke wensen en projecteisen.

Nieuwsgierig naar meer? Lees verder terwijl we deze extra methoden onthullen!

10. Stempeldruk voor stof en kleding

Geloof het of niet, stempeldruk biedt nog een fijne methode voor textieldruk. Het mooiste is dat je elk patroon kunt drukken met de kleur van jouw keuze. Wel kan stempeldruk arbeidsintensief zijn door de herhaalde en precieze manier van drukken.

Met kant-en-klare stempels en inkt kun je makkelijk prints op kleding zetten. Bovendien kun je elke stof gebruiken, maar zorg ervoor dat die geen oneffen oppervlakken heeft, zodat de print gelijkmatig blijft.

Dit proces valt onder DIY-textieldruk, perfect voor hobbyisten en kleine bedrijven die experimenteren met textieldruktechnieken.

Voordelen:

➕ De drukmethode is makkelijk en toegankelijk voor iedereen.

➕ Er zijn geen dure items nodig.

➕ Er is geen standaardmaat voor de print.

➕ Ambacht wordt in deze drukmethode sterk gewaardeerd.

Nadelen:

➖ Arbeidsintensief.

➖ Een trage en lage output is te verwachten.

➖ Je hebt echt een vakman nodig als het gaat om kleuren combineren en herhaald stempelen.

➖ Het kan lastig zijn om fijne en verfijnde ontwerpen mooi te maken.

11. Sjabloondruk voor stof en kleding

Sjabloondruk staat bekend als een van de oudste textieldrukmethoden. Het ontwerp wordt overgetrokken op een vlakke of waterdichte plaat en vervolgens één voor één uitgesneden met een scherp hobbymes. In tegenstelling tot traditionele drukprocessen gaat deze methode niet om drukken, maar wordt de inkt aangebracht door te borstelen of te spuiten op het patroon dat is uitgesneden uit waterdicht papier, een gelamineerde plaat of een vlakke sheet.

Voor wie nieuw is met sjabloondruk: elke stof is bruikbaar, al werken de meeste shops liever met natuurlijke vezels zoals katoen, hennep, linnen en zijde. Nog een leuk feitje: textielverf is beter dan acryl, omdat die een zachtere, niet-krokante afwerking op de gekozen stof achterlaat..

Voordelen:

➕ Gedifferentieerde kleuren en tinten zijn mogelijk.

➕ Je kunt verschillende kleuren gebruiken op verschillende delen.

➕ Sjabloondruk vraagt geen dure apparatuur.

➕ Iedereen kan thuis sjabloondruk doen.

Nadelen:

➖ Handmatig werk betekent dat het arbeidsintensief is.

➖ Een metalen plaat voor sjabloondruk is duur.

➖ Als het ontwerp op de verkeerde plaat is gemaakt, verwacht dan inconsistente lijnen en strategie.

➖ Niet geschikt voor grootschalige productie, zeker niet met een beperkt aantal medewerkers.

12. Discharge printing op textiel en kleding

Discharge printing gebruikt inkt op waterbasis om het gewenste ontwerp op het shirt te bleken en vervangt het door de kleurstof van jouw keuze. Dit is een geweldige milieuvriendelijke textieldrukoptie voor natuurlijke vezels.

De bleekstof ligt niet op het oppervlak van de stof, maar trekt erin, waardoor het ontwerp levendig blijft. Deze drukmethode is geschikt voor zwarte, grijze of andere donkergekleurde stoffen. De ideale materialen voor discharge printing zijn 100% natuurlijke stoffen zoals katoen en hennep.

Tri-blend shirts of stoffen die uit 50% natuurlijke vezel en 50% synthetische mix bestaan, werken ook goed. Probeer het niet op polyester, want dan zal het ontwerp alleen uitlopen, met als resultaat een rommelig shirt.

Voordelen:

➕ De print is licht van gewicht

➕ Geen scheuren of bladderen

➕ Het ontwerp heeft een zachtere look & feel

➕ Levendige kleuren zijn zichtbaar op custom ontwerpen

Nadelen:

➖ Exacte kleuren kunnen best lastig zijn

➖ Inkt op waterbasis is prijzig

➖ Werkt met natuurlijke vezels of 50/50-stof

➖ De stof moet donker van kleur zijn

13. Vinyldruk op stof en kleding

Een opvallende en populaire vorm van druk is vinyldruk, waarvoor een heat transfer-machine nodig is om het ontwerp op de kledingstukken te hechten. Ontwerpen, patronen en letters worden uit stukken gekleurde vinyl gesneden.

Deze specifieke techniek komt ook met hardware en software om je bedrijf te laten groeien, al is het ook toegankelijk voor wie klein begint. Als je vinyl overweegt, zijn katoen, polyester of een combinatie van beide de beste materialen.

Voordelen:

Vinyldruk, ook bekend als heat transfer vinyl printing, houdt in dat ontwerpen uit gekleurde vinylvellen worden gesneden en vervolgens met een heat press op kleding worden aangebracht.

➕ Lage opstartkosten.

➕ Hoogwaardige kleurdruk.

➕ Werkt met verschillende kledingstukken.

➕ Moeilijke ontwerpen zijn haalbaar.

➕ Goede startoptie voor een textieldrukbedrijf.

Nadelen:

➖ Arbeidsintensief, vooral bij bulkbestellingen.

➖ Kleuren hangen af van de beschikbare vinylvoorraad.

➖ Zorgvuldigheid is essentieel bij het wassen van de kledingstukken.

14. Pigmentdruk op stof 

Pigmentdruk is een van de fundamentele onderdelen van de textielindustrie. Het digitale pigmentinktdrukproces kleurt alleen het oppervlak van de stof. Dat betekent dat het kleurrijke patroon bovenop de stof ligt, terwijl de onderliggende vezels hun natuurlijke, meestal witte, kleur behouden. In tegenstelling tot reactieve kleurstofdruk dringen deze inkten niet door in de vezels.

Zoals je hebt gelezen draait het allemaal om pigment, wat betekent dat kleurstof essentieel is in het hele proces voor kledingstukken en andere stoffen. Qua stof is katoen het meest voorkomend, al sluit dat andere materialen zoals polyester, Tencel en lyocell niet uit. Toch was pigmentdruk een bekende methode voor cellulosevezels. De enige uitzondering is leerachtig of waterdicht textiel, omdat dat het pigment van de inkt niet goed opneemt.

Voordelen:

➕ Hoogwaardige print

➕ Goed voor bulkbestellingen

➕ Zeer betaalbaar en haalbaar drukproces

Nadelen:

➖ Het pigment is niet controleerbaar

➖ Rollen worden tijdens het proces beïnvloed door meerdere pigmentafdrukken

➖ Fouten in de eerste drukfase kunnen de tweede fase beïnvloeden, wat effect heeft op de pigmentatie van de stof

➖ Oplosmiddel heeft zijn impact, zoals geur en ontvlambaarheid

Soorten textiel- en kledingdruk die Monday Merch gebruikt

Bij Monday Merch gebruiken we vooral zeeftransfer, digitale transfer, silkscreen transfer en borduren. Deze technieken zijn duurzaam en kostenbesparend, en de prints zien er aantrekkelijk en veelzijdig uit.

Daarbovenop werkt het als magie met verschillende stoffen zoals polyester, zijde, katoen of elke synthetische vezel zoals badstof en rayon. Ons team steekt veel moeite in het drukproces en gaat verder dan wat de klant wil en nodig heeft.

Alle items krijgen tijdens het hele proces nauwkeurige aandacht voor detail om netheid, nauwkeurigheid en een uitstekende afwerking te behouden. Wij vinden dat elk merchandisepakket de cultuur en waarden van jouw organisatie moet uitstralen, zodat het iets wordt waar je medewerkers trots op zijn om te dragen.

De beste drukmethode voor T-shirts

Er zijn verschillende opties voor T-shirtdruk, en ze hebben allemaal hun eigen voor- en nadelen. De beste drukmethode voor T-shirts hangt vaak af van of je op katoenen T-shirts, polyester of blends drukt, en van hoe complex het ontwerp is. De beste methode kan afhangen van je budget, de ontwerpcomplexiteit, de kleuren en de stof die je gebruikt. Textieldruktechnieken zijn behoorlijk veelzijdig en kunnen goed passen bij wat jij aanbiedt.

Veelgestelde vragen over textieldruk

1. Wat is de meest duurzame drukmethode op kleding?

Zeefdruk en borduren behoren tot de meest duurzame opties, vooral voor kleding die vaak wordt gewassen of als werkkleding wordt gebruikt. Daarnaast staan discharge printing en plastisol transfers bekend om het maken van levendige prints die zowel helder als langdurig zijn.

2. Welke druktechniek is het beste voor gedetailleerde ontwerpen?

DTG (direct-to-garment) printing werkt het best voor heel gedetailleerde of full-colour ontwerpen, vooral op katoenen stoffen.

3. Heeft het type stof invloed op de drukkwaliteit?

Ja. Verschillende stoffen nemen inkt op verschillende manieren op, en dat beïnvloedt kleurnauwkeurigheid, duurzaamheid en hoe de print aanvoelt op het kledingstuk.

4. Welke drukmethode is het beste voor kleine aantallen?

DTG en heat transfer printing worden vaak gebruikt voor kleine oplages of eenmalige ontwerpen, omdat er maar weinig voorbereiding nodig is.

5. Welke drukmethode werkt het best op polyester stoffen?

Dye sublimation is ideaal voor polyester stoffen, omdat de inkt direct met het materiaal bindt en niet op het oppervlak blijft liggen.

6. Hoe lang gaan bedrukte ontwerpen op kleding meestal mee?

De levensduur hangt af van de drukmethode, de stof en de verzorging, maar prints van hoge kwaliteit kunnen jarenlang meegaan als kleding goed wordt gewassen en behandeld.

7. Hoe verhoudt sjabloondruk zich tot andere methoden?

Sjabloondruk is anders dan zeefdruk, omdat het geen gaaszeef gebruikt maar in plaats daarvan inkt rechtstreeks via een sjabloon aanbrengt, waardoor het een toegankelijkere en eenvoudigere methode is voor simpele ontwerpen.