Soorten bedrukking op stof en kleding - Welke druktechniek is het beste in 2024?
Soorten bedrukking op stof en kleding - Welke druktechniek is het beste in 2024?
Naarmate het vakantieseizoen nadert, denkt uw bedrijf misschien aan uitstekende merchandise als cadeau voor uw werknemers. Deze merchandise kan bedrukte shirts, sweaters, hoodies, of een combinatie van elke aangepaste prints op stoffen zijn.
Er zijn verschillende soorten stofdruk in de industrie van stofdruk. Alle soorten kleding leveren verschillende resultaten op basis van kwaliteit en duurzaamheid. Resultaten zijn afhankelijk van de stof en het patroon dat u wenst voor deze producten.
Maak je klaar terwijl we verschillende soorten druk op stof en hun voor- en nadelen ontrafelen. Hiermee kun je snel beslissen welke druktechniek past bij de stijl van je bedrijf.
Naarmate het vakantieseizoen nadert, denkt uw bedrijf misschien aan uitstekende merchandise als cadeau voor uw werknemers. Deze merchandise kan bedrukte shirts, sweaters, hoodies, of een combinatie van elke aangepaste prints op stoffen zijn.
Er zijn verschillende soorten stofdruk in de industrie van stofdruk. Alle soorten kleding leveren verschillende resultaten op basis van kwaliteit en duurzaamheid. Resultaten zijn afhankelijk van de stof en het patroon dat u wenst voor deze producten.
Maak je klaar terwijl we verschillende soorten druk op stof en hun voor- en nadelen ontrafelen. Hiermee kun je snel beslissen welke druktechniek past bij de stijl van je bedrijf.
Naarmate het vakantieseizoen nadert, denkt uw bedrijf misschien aan uitstekende merchandise als cadeau voor uw werknemers. Deze merchandise kan bedrukte shirts, sweaters, hoodies, of een combinatie van elke aangepaste prints op stoffen zijn.
Er zijn verschillende soorten stofdruk in de industrie van stofdruk. Alle soorten kleding leveren verschillende resultaten op basis van kwaliteit en duurzaamheid. Resultaten zijn afhankelijk van de stof en het patroon dat u wenst voor deze producten.
Maak je klaar terwijl we verschillende soorten druk op stof en hun voor- en nadelen ontrafelen. Hiermee kun je snel beslissen welke druktechniek past bij de stijl van je bedrijf.
Bijgewerkt op 14 jun. 2024
Bijgewerkt op 14 jun. 2024
Gidsen & Inzichten
Gidsen & Inzichten
6
6
Min Lezen
Min Lezen
Verrschillende Type Print Technieken Stof
1. Zeefdruk op Stof en Kleding
Eerst op onze lijst met textieldruktechnieken is zeefdruk, dat snel naam maakt in de professionele wereld van textieldruk. Zeefdruk heeft drie typen:
Platte zeefdruk, wat het beste is voor shirts en tassen.
Roterende zeefdruk, wat geschikt is voor rollen stoffen.
Handzeefdruk, wat werkt voor shirts of enige handgemaakte constructies.
De zeefdrukprocedure wordt waarschijnlijker individueel toegepast, wat een uitdagende klus is omdat een vloeiende tonale overgang lastig is, vooral bij het streven naar een twee- of drie-kleurendegraad.
Zeefdruk omvat het maken van een sjabloon (of scherm) om lagen inkt op een oppervlak aan te brengen. Inkt wordt rechtstreeks door een meshscherm met kleine openingen aangebracht. Een lichtgevoelige laag wordt blootgesteld aan UV-licht met het kunstwerk of logo, waarbij het mesh opengelaten wordt waar het logo staat. Het scherm wordt vervolgens in een draaimolen geplaatst, inkt wordt toegevoegd en een rakel drukt de inkt op het item. Na het drukken moet het item worden gedroogd met behulp van een droogtunnel. Elke kleur vereist een apart sjabloon.
Voordelen:
➕Druk blijft lang zitten door grotere inkt overdracht
➕Kosteneffectief voor massaproductie
➕Hoogwaardige en zachte afwerking
➕Ideale druktechniek voor effen kleuren
Nadelen:
➖Vereist veel ruimte om te drukken en te drogen
➖Het drukproces vereist geschoolde arbeiders
➖Gedetailleerd drukken op ruwe materialen niet mogelijk
2. Indirecte Zeefdruk op Stof en Kleding
Volgende op onze lijst is indirecte zeefdruk, waarbij gebruik wordt gemaakt van plastisol inkt. Eerst wordt er een plastisol vel met inkt gebruikt; dan moet het gedroogd worden op een mooie plek om de pelbare grafische folie te verwijderen. De laatste stap omvat het samendrukken van de folie met een natte draad om de basis los te maken, vervolgens wordt het drooggeblazen om de zeefdruk langer te behouden.
Sommige ontwerpers werken samen met textieldrukwinkels die het ontwerp in massa kunnen produceren op plastisol sheets om de kosten te verlagen. Verder presteren stoffen met 50% polyester en 50% katoen veelbelovend met plastisol inkt.
Voordelen:
➕ Minder rommel
➕ Hoogwaardige en duurzame designs
➕ Geschikt voor kleine hoeveelheden bestellingen
➕ Minder tijd nodig dan reguliere zeefdruk
Nadelen:
➖ Plastisol aanbrengen is lastig
➖ De plastisol transferbladen zijn duur
➖ Het ontwerp kan snel barsten als het onjuist gedaan is
3. Zeefdruk Transfer op Stof en Kleding
Een andere druktechniek voor stof en kleding is Zeefdruk Transfer. Een scherm wordt gemaakt op dezelfde manier als een “normale” zeefdruk. Transferdruk omvat het printen van een ontwerp op transferpapier en deze vervolgens over te brengen op het gewenste oppervlak met behulp van hitte en druk. Nadat alle kleuren zijn gedrukt, wordt een lijmlaag in dezelfde vorm als het logo gedrukt en een speciaal poeder aangebracht.
Voordelen:
➕ Geen beperking in het aantal kleuren
➕ Exacte Pantone kleurovereenkomst mogelijk vanwege witte basis
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer helder
➕ Kleine details zijn te printen
Nadelen:
➖ Drukkosten zijn hoger dan zeefdruk (vanwege de extra aanbrengstap)
➖ Productietijden zijn langer
➖ Printoppervlak moet vlak zijn, dus drukken nabij ritsen, knopen, koorden, naden, enz., is niet mogelijk. Sommige materialen zijn niet te bedrukken met een transfer (PVC zal bijvoorbeeld smelten bij het aanbrengen)
4. Zeefdruk op Stof en Kleding
Zeefdruk Transfer omvat het maken van een sjabloon op een zeefscherm en het direct aanbrengen van inkt op het substraat door het sjabloon. Deze methode is kosteneffectiever voor grote productieseries en produceert levendige, duurzame prints. Het is echter minder geschikt voor zeer gedetailleerde en meerkleurige ontwerpen vanwege uitlijnuitdagingen en langere opsteltijden.
5. Digitale Druk op Stof en Kleding
Bij het gebruik van deze drukmethode, omvat het overbrengen van een ontwerp het gebruik van hitte en druk om het te verplaatsen van speciaal transferpapier naar het gewenste oppervlak. Een snijder vormt het ontwerp, dat vervolgens met een hittepers op het item wordt aangebracht, vergelijkbaar met standaard transferdruk. Op een plotter wordt het logo gedrukt op speciaal papier met een witte basis en lijm, vooraf aangebracht door de fabrikant. De snijder vormt het ontwerp, en een hittepers brengt het over op het artikel, net als bij reguliere transferdruk.
Voordelen:
➕ Geen beperking op het aantal kleuren vanwege het digitale drukproces
➕ Elke gewenste vorm is mogelijk
➕ Geen opstartkosten, waardoor het kosteneffectief is voor kleine aantallen
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer ook helder
Nadelen:
➖ Pantone kleuren kunnen niet worden gebruikt vanwege het 4-kleurenprintproces
➖ Duurder bij grote bestelhoeveelheden of afdrukformaten (prijzen per cm2)
➖ Alleen geschikt voor “enkele vormen uitgesneden” (Bijvoorbeeld, in tekst moeten alle binnenkanten van letters met de hand worden gepeld)
6. Borduren op Stof en Kleding
Bij deze druktechniek ondergaat een digitaal logo een "herontwerpproces" om het vereiste aantal steken te bepalen, wat resulteert in hogere opstartkosten. Nadat het logo is herontworpen, wordt een r can be used to make the design, patterns, and letters are cut out ring op beide zijden van het item geplaatst dat geborduurd moet worden. Vervolgens wordt het item onder een grote naaimachine met naaikoppen geplaatst die tot 15 naalden kunnen bevatten.
Voordelen:
➕ Biedt tot 15 kleuren
➕ Levert langdurige resultaten
➕ Geeft een luxe uiterlijk
Nadelen:
➖ Kan duurder zijn (kosten worden berekend per cm2)
➖ Kleine details zijn niet mogelijk (kleine letters moeten minstens 5-6 mm hoog zijn)
➖ Exacte Pantone kleurenmatch is niet mogelijk
7. DTG Druk op Stof en Kleding
Een ander type T-shirtbedrukking is DTG, direct-naar-kledingstuk of direct-naar-stof-druk. Dit nieuwe drukproces voor stof maakt gebruik van een grote vlakbedprinter met een lopende band om de afdruk op het T-shirt over te brengen. Het beste aan DTG-druk is dat je gemakkelijk elk complex design met verschillende kleuren kunt afdrukken, zelfs een foto, op de stof van je keuze.
Verder is de afdruk op het shirt veel zachter; je voelt zelfs nergens een stijf of volumineus patroon op je shirt. DTG is perfect voor T-shirts, sweatshirts, poloshirts en tassen.
Voordelen:
➕ Goed voor bulkbestellingen
➕ Goed voor het aanpassen van producten
➕ Minder kostbaar qua drukken
➕ Werkt met alle donkergekleurde stoffen
➕ Perfect voor fullcolour en complexe ontwerpen➕ Goede investering voor een textieldrukbedrijf
Nadelen:
➖ Dure opstart
➖ Inkt is tamelijk Duur
➖ Installatie vereist veel ruimte
➖ Vereist een significant bedrag voor een aanbetaling
8. Dye Sublimatie Druk op Stof en Kleding
Een andere methode voor stofbedrukking is dye sublimatie druk. Sublimatiedruk werkt het beste op alleen polyester materialen en -blends, omdat stof met natuurlijke vezels zoals katoen niet werkt met gas. Deze stofbedrukmethode vereist dat de printer de inkt verwarmt, waardoor deze sublimeert en een unieke, ademende, satijnen afdruk op het polyester materiaal creëert.
Wat is het addertje onder het gras? Een dye sublimatie afdruk op polyester of blend materiaal breekt of pelt niet, waardoor het kledingstuk langer meegaat.
Voordelen:
➕ Waterdicht
➕ Comfortabele print
➕ Ideaal voor bulkbestellingen
➕ Werkt goed met fullcolor-ontwerpen
➕ Langdurige inkt die niet afwast of pelt
Nadelen:
➖ Arbeidsintensief
➖ Dure inkt
➖ Vereist veel commerciële apparatuur
➖ Beperkt tot specifieke soorten stof
➖ Het proces is trager vergeleken met andere inkjetprinters
9. Warmteoverdracht Druk op Stof en Kleding
Warmteoverdracht druk, ook bekend als thermisch afdrukken, werkt op verschillende manieren, waardoor het toegankelijker en leuker is om te gebruiken. Dit afdrukproces stelt je in staat om een project af te drukken met behulp van wax-gebaseerde inkt, de print over te zetten van één oppervlak naar het stofmateriaal. Omdat de inkt op het gewenste kledingstuk smelt, ontstaat er een gladde, duurzame en waterdichte afbeelding, waardoor de vraag bij het publiek toeneemt. Warmteoverdrachtafdruk werkt met stoffen zoals katoen, polyester en katoen/poly blends. Onthoud om geen synthetische materialen te gebruiken, aangezien deze kunnen smelten onder strijkijzerhitte.
Voordelen:
➕ Ontwerp kan gemakkelijk naar het kledingstuk worden overgebracht.
➕ Resulteert in een duurzame, gladde en waterdichte afdruk op het gekozen kledingstuk.
➕ Biedt een kosteneffectieve, eenvoudige en snelle opzet.
➕ Ondersteunt full-color afdrukken.
Nadelen:
➖ Soms kan het er onprofessioneel uitzien.
➖ Afdrukken kunnen scheuren of breken als ze niet zorgvuldig worden overgedragen.
➖ Vereist aanzienlijk stroomverbruik.
➖ Kan in bepaalde situaties onprofessioneel lijken.
1. Zeefdruk op Stof en Kleding
Eerst op onze lijst met textieldruktechnieken is zeefdruk, dat snel naam maakt in de professionele wereld van textieldruk. Zeefdruk heeft drie typen:
Platte zeefdruk, wat het beste is voor shirts en tassen.
Roterende zeefdruk, wat geschikt is voor rollen stoffen.
Handzeefdruk, wat werkt voor shirts of enige handgemaakte constructies.
De zeefdrukprocedure wordt waarschijnlijker individueel toegepast, wat een uitdagende klus is omdat een vloeiende tonale overgang lastig is, vooral bij het streven naar een twee- of drie-kleurendegraad.
Zeefdruk omvat het maken van een sjabloon (of scherm) om lagen inkt op een oppervlak aan te brengen. Inkt wordt rechtstreeks door een meshscherm met kleine openingen aangebracht. Een lichtgevoelige laag wordt blootgesteld aan UV-licht met het kunstwerk of logo, waarbij het mesh opengelaten wordt waar het logo staat. Het scherm wordt vervolgens in een draaimolen geplaatst, inkt wordt toegevoegd en een rakel drukt de inkt op het item. Na het drukken moet het item worden gedroogd met behulp van een droogtunnel. Elke kleur vereist een apart sjabloon.
Voordelen:
➕Druk blijft lang zitten door grotere inkt overdracht
➕Kosteneffectief voor massaproductie
➕Hoogwaardige en zachte afwerking
➕Ideale druktechniek voor effen kleuren
Nadelen:
➖Vereist veel ruimte om te drukken en te drogen
➖Het drukproces vereist geschoolde arbeiders
➖Gedetailleerd drukken op ruwe materialen niet mogelijk
2. Indirecte Zeefdruk op Stof en Kleding
Volgende op onze lijst is indirecte zeefdruk, waarbij gebruik wordt gemaakt van plastisol inkt. Eerst wordt er een plastisol vel met inkt gebruikt; dan moet het gedroogd worden op een mooie plek om de pelbare grafische folie te verwijderen. De laatste stap omvat het samendrukken van de folie met een natte draad om de basis los te maken, vervolgens wordt het drooggeblazen om de zeefdruk langer te behouden.
Sommige ontwerpers werken samen met textieldrukwinkels die het ontwerp in massa kunnen produceren op plastisol sheets om de kosten te verlagen. Verder presteren stoffen met 50% polyester en 50% katoen veelbelovend met plastisol inkt.
Voordelen:
➕ Minder rommel
➕ Hoogwaardige en duurzame designs
➕ Geschikt voor kleine hoeveelheden bestellingen
➕ Minder tijd nodig dan reguliere zeefdruk
Nadelen:
➖ Plastisol aanbrengen is lastig
➖ De plastisol transferbladen zijn duur
➖ Het ontwerp kan snel barsten als het onjuist gedaan is
3. Zeefdruk Transfer op Stof en Kleding
Een andere druktechniek voor stof en kleding is Zeefdruk Transfer. Een scherm wordt gemaakt op dezelfde manier als een “normale” zeefdruk. Transferdruk omvat het printen van een ontwerp op transferpapier en deze vervolgens over te brengen op het gewenste oppervlak met behulp van hitte en druk. Nadat alle kleuren zijn gedrukt, wordt een lijmlaag in dezelfde vorm als het logo gedrukt en een speciaal poeder aangebracht.
Voordelen:
➕ Geen beperking in het aantal kleuren
➕ Exacte Pantone kleurovereenkomst mogelijk vanwege witte basis
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer helder
➕ Kleine details zijn te printen
Nadelen:
➖ Drukkosten zijn hoger dan zeefdruk (vanwege de extra aanbrengstap)
➖ Productietijden zijn langer
➖ Printoppervlak moet vlak zijn, dus drukken nabij ritsen, knopen, koorden, naden, enz., is niet mogelijk. Sommige materialen zijn niet te bedrukken met een transfer (PVC zal bijvoorbeeld smelten bij het aanbrengen)
4. Zeefdruk op Stof en Kleding
Zeefdruk Transfer omvat het maken van een sjabloon op een zeefscherm en het direct aanbrengen van inkt op het substraat door het sjabloon. Deze methode is kosteneffectiever voor grote productieseries en produceert levendige, duurzame prints. Het is echter minder geschikt voor zeer gedetailleerde en meerkleurige ontwerpen vanwege uitlijnuitdagingen en langere opsteltijden.
5. Digitale Druk op Stof en Kleding
Bij het gebruik van deze drukmethode, omvat het overbrengen van een ontwerp het gebruik van hitte en druk om het te verplaatsen van speciaal transferpapier naar het gewenste oppervlak. Een snijder vormt het ontwerp, dat vervolgens met een hittepers op het item wordt aangebracht, vergelijkbaar met standaard transferdruk. Op een plotter wordt het logo gedrukt op speciaal papier met een witte basis en lijm, vooraf aangebracht door de fabrikant. De snijder vormt het ontwerp, en een hittepers brengt het over op het artikel, net als bij reguliere transferdruk.
Voordelen:
➕ Geen beperking op het aantal kleuren vanwege het digitale drukproces
➕ Elke gewenste vorm is mogelijk
➕ Geen opstartkosten, waardoor het kosteneffectief is voor kleine aantallen
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer ook helder
Nadelen:
➖ Pantone kleuren kunnen niet worden gebruikt vanwege het 4-kleurenprintproces
➖ Duurder bij grote bestelhoeveelheden of afdrukformaten (prijzen per cm2)
➖ Alleen geschikt voor “enkele vormen uitgesneden” (Bijvoorbeeld, in tekst moeten alle binnenkanten van letters met de hand worden gepeld)
6. Borduren op Stof en Kleding
Bij deze druktechniek ondergaat een digitaal logo een "herontwerpproces" om het vereiste aantal steken te bepalen, wat resulteert in hogere opstartkosten. Nadat het logo is herontworpen, wordt een r can be used to make the design, patterns, and letters are cut out ring op beide zijden van het item geplaatst dat geborduurd moet worden. Vervolgens wordt het item onder een grote naaimachine met naaikoppen geplaatst die tot 15 naalden kunnen bevatten.
Voordelen:
➕ Biedt tot 15 kleuren
➕ Levert langdurige resultaten
➕ Geeft een luxe uiterlijk
Nadelen:
➖ Kan duurder zijn (kosten worden berekend per cm2)
➖ Kleine details zijn niet mogelijk (kleine letters moeten minstens 5-6 mm hoog zijn)
➖ Exacte Pantone kleurenmatch is niet mogelijk
7. DTG Druk op Stof en Kleding
Een ander type T-shirtbedrukking is DTG, direct-naar-kledingstuk of direct-naar-stof-druk. Dit nieuwe drukproces voor stof maakt gebruik van een grote vlakbedprinter met een lopende band om de afdruk op het T-shirt over te brengen. Het beste aan DTG-druk is dat je gemakkelijk elk complex design met verschillende kleuren kunt afdrukken, zelfs een foto, op de stof van je keuze.
Verder is de afdruk op het shirt veel zachter; je voelt zelfs nergens een stijf of volumineus patroon op je shirt. DTG is perfect voor T-shirts, sweatshirts, poloshirts en tassen.
Voordelen:
➕ Goed voor bulkbestellingen
➕ Goed voor het aanpassen van producten
➕ Minder kostbaar qua drukken
➕ Werkt met alle donkergekleurde stoffen
➕ Perfect voor fullcolour en complexe ontwerpen➕ Goede investering voor een textieldrukbedrijf
Nadelen:
➖ Dure opstart
➖ Inkt is tamelijk Duur
➖ Installatie vereist veel ruimte
➖ Vereist een significant bedrag voor een aanbetaling
8. Dye Sublimatie Druk op Stof en Kleding
Een andere methode voor stofbedrukking is dye sublimatie druk. Sublimatiedruk werkt het beste op alleen polyester materialen en -blends, omdat stof met natuurlijke vezels zoals katoen niet werkt met gas. Deze stofbedrukmethode vereist dat de printer de inkt verwarmt, waardoor deze sublimeert en een unieke, ademende, satijnen afdruk op het polyester materiaal creëert.
Wat is het addertje onder het gras? Een dye sublimatie afdruk op polyester of blend materiaal breekt of pelt niet, waardoor het kledingstuk langer meegaat.
Voordelen:
➕ Waterdicht
➕ Comfortabele print
➕ Ideaal voor bulkbestellingen
➕ Werkt goed met fullcolor-ontwerpen
➕ Langdurige inkt die niet afwast of pelt
Nadelen:
➖ Arbeidsintensief
➖ Dure inkt
➖ Vereist veel commerciële apparatuur
➖ Beperkt tot specifieke soorten stof
➖ Het proces is trager vergeleken met andere inkjetprinters
9. Warmteoverdracht Druk op Stof en Kleding
Warmteoverdracht druk, ook bekend als thermisch afdrukken, werkt op verschillende manieren, waardoor het toegankelijker en leuker is om te gebruiken. Dit afdrukproces stelt je in staat om een project af te drukken met behulp van wax-gebaseerde inkt, de print over te zetten van één oppervlak naar het stofmateriaal. Omdat de inkt op het gewenste kledingstuk smelt, ontstaat er een gladde, duurzame en waterdichte afbeelding, waardoor de vraag bij het publiek toeneemt. Warmteoverdrachtafdruk werkt met stoffen zoals katoen, polyester en katoen/poly blends. Onthoud om geen synthetische materialen te gebruiken, aangezien deze kunnen smelten onder strijkijzerhitte.
Voordelen:
➕ Ontwerp kan gemakkelijk naar het kledingstuk worden overgebracht.
➕ Resulteert in een duurzame, gladde en waterdichte afdruk op het gekozen kledingstuk.
➕ Biedt een kosteneffectieve, eenvoudige en snelle opzet.
➕ Ondersteunt full-color afdrukken.
Nadelen:
➖ Soms kan het er onprofessioneel uitzien.
➖ Afdrukken kunnen scheuren of breken als ze niet zorgvuldig worden overgedragen.
➖ Vereist aanzienlijk stroomverbruik.
➖ Kan in bepaalde situaties onprofessioneel lijken.
1. Zeefdruk op Stof en Kleding
Eerst op onze lijst met textieldruktechnieken is zeefdruk, dat snel naam maakt in de professionele wereld van textieldruk. Zeefdruk heeft drie typen:
Platte zeefdruk, wat het beste is voor shirts en tassen.
Roterende zeefdruk, wat geschikt is voor rollen stoffen.
Handzeefdruk, wat werkt voor shirts of enige handgemaakte constructies.
De zeefdrukprocedure wordt waarschijnlijker individueel toegepast, wat een uitdagende klus is omdat een vloeiende tonale overgang lastig is, vooral bij het streven naar een twee- of drie-kleurendegraad.
Zeefdruk omvat het maken van een sjabloon (of scherm) om lagen inkt op een oppervlak aan te brengen. Inkt wordt rechtstreeks door een meshscherm met kleine openingen aangebracht. Een lichtgevoelige laag wordt blootgesteld aan UV-licht met het kunstwerk of logo, waarbij het mesh opengelaten wordt waar het logo staat. Het scherm wordt vervolgens in een draaimolen geplaatst, inkt wordt toegevoegd en een rakel drukt de inkt op het item. Na het drukken moet het item worden gedroogd met behulp van een droogtunnel. Elke kleur vereist een apart sjabloon.
Voordelen:
➕Druk blijft lang zitten door grotere inkt overdracht
➕Kosteneffectief voor massaproductie
➕Hoogwaardige en zachte afwerking
➕Ideale druktechniek voor effen kleuren
Nadelen:
➖Vereist veel ruimte om te drukken en te drogen
➖Het drukproces vereist geschoolde arbeiders
➖Gedetailleerd drukken op ruwe materialen niet mogelijk
2. Indirecte Zeefdruk op Stof en Kleding
Volgende op onze lijst is indirecte zeefdruk, waarbij gebruik wordt gemaakt van plastisol inkt. Eerst wordt er een plastisol vel met inkt gebruikt; dan moet het gedroogd worden op een mooie plek om de pelbare grafische folie te verwijderen. De laatste stap omvat het samendrukken van de folie met een natte draad om de basis los te maken, vervolgens wordt het drooggeblazen om de zeefdruk langer te behouden.
Sommige ontwerpers werken samen met textieldrukwinkels die het ontwerp in massa kunnen produceren op plastisol sheets om de kosten te verlagen. Verder presteren stoffen met 50% polyester en 50% katoen veelbelovend met plastisol inkt.
Voordelen:
➕ Minder rommel
➕ Hoogwaardige en duurzame designs
➕ Geschikt voor kleine hoeveelheden bestellingen
➕ Minder tijd nodig dan reguliere zeefdruk
Nadelen:
➖ Plastisol aanbrengen is lastig
➖ De plastisol transferbladen zijn duur
➖ Het ontwerp kan snel barsten als het onjuist gedaan is
3. Zeefdruk Transfer op Stof en Kleding
Een andere druktechniek voor stof en kleding is Zeefdruk Transfer. Een scherm wordt gemaakt op dezelfde manier als een “normale” zeefdruk. Transferdruk omvat het printen van een ontwerp op transferpapier en deze vervolgens over te brengen op het gewenste oppervlak met behulp van hitte en druk. Nadat alle kleuren zijn gedrukt, wordt een lijmlaag in dezelfde vorm als het logo gedrukt en een speciaal poeder aangebracht.
Voordelen:
➕ Geen beperking in het aantal kleuren
➕ Exacte Pantone kleurovereenkomst mogelijk vanwege witte basis
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer helder
➕ Kleine details zijn te printen
Nadelen:
➖ Drukkosten zijn hoger dan zeefdruk (vanwege de extra aanbrengstap)
➖ Productietijden zijn langer
➖ Printoppervlak moet vlak zijn, dus drukken nabij ritsen, knopen, koorden, naden, enz., is niet mogelijk. Sommige materialen zijn niet te bedrukken met een transfer (PVC zal bijvoorbeeld smelten bij het aanbrengen)
4. Zeefdruk op Stof en Kleding
Zeefdruk Transfer omvat het maken van een sjabloon op een zeefscherm en het direct aanbrengen van inkt op het substraat door het sjabloon. Deze methode is kosteneffectiever voor grote productieseries en produceert levendige, duurzame prints. Het is echter minder geschikt voor zeer gedetailleerde en meerkleurige ontwerpen vanwege uitlijnuitdagingen en langere opsteltijden.
5. Digitale Druk op Stof en Kleding
Bij het gebruik van deze drukmethode, omvat het overbrengen van een ontwerp het gebruik van hitte en druk om het te verplaatsen van speciaal transferpapier naar het gewenste oppervlak. Een snijder vormt het ontwerp, dat vervolgens met een hittepers op het item wordt aangebracht, vergelijkbaar met standaard transferdruk. Op een plotter wordt het logo gedrukt op speciaal papier met een witte basis en lijm, vooraf aangebracht door de fabrikant. De snijder vormt het ontwerp, en een hittepers brengt het over op het artikel, net als bij reguliere transferdruk.
Voordelen:
➕ Geen beperking op het aantal kleuren vanwege het digitale drukproces
➕ Elke gewenste vorm is mogelijk
➕ Geen opstartkosten, waardoor het kosteneffectief is voor kleine aantallen
➕ Gedrukte kleuren zijn zeer ook helder
Nadelen:
➖ Pantone kleuren kunnen niet worden gebruikt vanwege het 4-kleurenprintproces
➖ Duurder bij grote bestelhoeveelheden of afdrukformaten (prijzen per cm2)
➖ Alleen geschikt voor “enkele vormen uitgesneden” (Bijvoorbeeld, in tekst moeten alle binnenkanten van letters met de hand worden gepeld)
6. Borduren op Stof en Kleding
Bij deze druktechniek ondergaat een digitaal logo een "herontwerpproces" om het vereiste aantal steken te bepalen, wat resulteert in hogere opstartkosten. Nadat het logo is herontworpen, wordt een r can be used to make the design, patterns, and letters are cut out ring op beide zijden van het item geplaatst dat geborduurd moet worden. Vervolgens wordt het item onder een grote naaimachine met naaikoppen geplaatst die tot 15 naalden kunnen bevatten.
Voordelen:
➕ Biedt tot 15 kleuren
➕ Levert langdurige resultaten
➕ Geeft een luxe uiterlijk
Nadelen:
➖ Kan duurder zijn (kosten worden berekend per cm2)
➖ Kleine details zijn niet mogelijk (kleine letters moeten minstens 5-6 mm hoog zijn)
➖ Exacte Pantone kleurenmatch is niet mogelijk
7. DTG Druk op Stof en Kleding
Een ander type T-shirtbedrukking is DTG, direct-naar-kledingstuk of direct-naar-stof-druk. Dit nieuwe drukproces voor stof maakt gebruik van een grote vlakbedprinter met een lopende band om de afdruk op het T-shirt over te brengen. Het beste aan DTG-druk is dat je gemakkelijk elk complex design met verschillende kleuren kunt afdrukken, zelfs een foto, op de stof van je keuze.
Verder is de afdruk op het shirt veel zachter; je voelt zelfs nergens een stijf of volumineus patroon op je shirt. DTG is perfect voor T-shirts, sweatshirts, poloshirts en tassen.
Voordelen:
➕ Goed voor bulkbestellingen
➕ Goed voor het aanpassen van producten
➕ Minder kostbaar qua drukken
➕ Werkt met alle donkergekleurde stoffen
➕ Perfect voor fullcolour en complexe ontwerpen➕ Goede investering voor een textieldrukbedrijf
Nadelen:
➖ Dure opstart
➖ Inkt is tamelijk Duur
➖ Installatie vereist veel ruimte
➖ Vereist een significant bedrag voor een aanbetaling
8. Dye Sublimatie Druk op Stof en Kleding
Een andere methode voor stofbedrukking is dye sublimatie druk. Sublimatiedruk werkt het beste op alleen polyester materialen en -blends, omdat stof met natuurlijke vezels zoals katoen niet werkt met gas. Deze stofbedrukmethode vereist dat de printer de inkt verwarmt, waardoor deze sublimeert en een unieke, ademende, satijnen afdruk op het polyester materiaal creëert.
Wat is het addertje onder het gras? Een dye sublimatie afdruk op polyester of blend materiaal breekt of pelt niet, waardoor het kledingstuk langer meegaat.
Voordelen:
➕ Waterdicht
➕ Comfortabele print
➕ Ideaal voor bulkbestellingen
➕ Werkt goed met fullcolor-ontwerpen
➕ Langdurige inkt die niet afwast of pelt
Nadelen:
➖ Arbeidsintensief
➖ Dure inkt
➖ Vereist veel commerciële apparatuur
➖ Beperkt tot specifieke soorten stof
➖ Het proces is trager vergeleken met andere inkjetprinters
9. Warmteoverdracht Druk op Stof en Kleding
Warmteoverdracht druk, ook bekend als thermisch afdrukken, werkt op verschillende manieren, waardoor het toegankelijker en leuker is om te gebruiken. Dit afdrukproces stelt je in staat om een project af te drukken met behulp van wax-gebaseerde inkt, de print over te zetten van één oppervlak naar het stofmateriaal. Omdat de inkt op het gewenste kledingstuk smelt, ontstaat er een gladde, duurzame en waterdichte afbeelding, waardoor de vraag bij het publiek toeneemt. Warmteoverdrachtafdruk werkt met stoffen zoals katoen, polyester en katoen/poly blends. Onthoud om geen synthetische materialen te gebruiken, aangezien deze kunnen smelten onder strijkijzerhitte.
Voordelen:
➕ Ontwerp kan gemakkelijk naar het kledingstuk worden overgebracht.
➕ Resulteert in een duurzame, gladde en waterdichte afdruk op het gekozen kledingstuk.
➕ Biedt een kosteneffectieve, eenvoudige en snelle opzet.
➕ Ondersteunt full-color afdrukken.
Nadelen:
➖ Soms kan het er onprofessioneel uitzien.
➖ Afdrukken kunnen scheuren of breken als ze niet zorgvuldig worden overgedragen.
➖ Vereist aanzienlijk stroomverbruik.
➖ Kan in bepaalde situaties onprofessioneel lijken.
Meer druktechnieken voor kleding en stof
We hebben het al gehad over negen druktechnieken, maar er zijn nog meer unieke opties om te verkennen.
Nieuwsgierig naar meer? Blijf lezen terwijl we deze aanvullende methoden onthullen!
10. Stempeldruk op Stof en Kleding
Geloof het of niet, stempeldruk biedt nog een aangename methode voor stofbedrukking. Het beste is dat je elk patroon kunt printen met je kleur naar keuze. Echter, stempeldruk kan arbeidsintensief zijn vanwege de noodzaak voor herhaaldelijke en precieze bedrukking. Met kant-en-klare stempels en inkt kun je gemakkelijk prints toevoegen aan kleding. Bovendien, elke stof kan worden gebruikt, maar zorg dat het geen onregelmatige oppervlakten heeft om de print consistent te houden.
Pros:
➕ De drukmethode is gemakkelijk en toegankelijk voor iedereen.
➕ Het vereist geen dure artikelen.
➕ Er is geen standaard maat voor de print.
➕ Vakmanschap wordt zeer gewaardeerd in deze drukmethode.
Cons:
➖ Arbeidsintensief.
➖ Langzame en lage output wordt verwacht.
➖ Het vereist de hand van een echte vakman als het gaat om kleurcombinatie en herhalend stempelen.
➖ Het maken van delicate en geraffineerde ontwerpen kan lastig zijn.
Sjabloondruk op Stof en Kleding
Sjabloondruk staat bekend als een van de oudste stofdrukmethoden. Het ontwerp wordt op een vlakke of waterdichte sheet nagetekend en dan een voor een uitgesneden met een scherp geslepen hobbymes. In tegenstelling tot traditionele drukprocessen, houdt deze methode geen drukken in maar wordt in plaats daarvan toegepast door ink te borstelen of te spuiten op het motief uitgeknipt uit waterdicht papier, gelamineerde sheet, of vlakke plaat. Voor degenen die nieuw zijn in sjabloondruk, volstaat een stof, hoewel de meeste winkels werken prima met natuurlijke vezels zoals katoen, hennep, linnen en zijde. Een ander leuk feit is dat stofverf beter is dan acryl omdat het een zachtere, niet-krokante afwerking achterlaat op de gekozen stof.
Pros:
➕ Gelaagde kleuren en tinten kunnen worden verkregen.
➕ Je kunt verschillende kleuren op verschillende delen gebruiken.
➕ Sjabloondruk vereist geen dure apparatuur.
➕ Iedereen kan in het comfort van hun huis sjabloondruk doen.
Cons:
➖ Handwerk betekent dat het arbeidsintensief is.
➖ Metalen sheet voor sjabloondruk is kostbaar.
➖ Als het ontwerp op de verkeerde sheet is gemaakt, verwacht inconsistente lijnen en strategie.
➖ Niet geschikt voor grootschalige productie, vooral met een beperkt aantal medewerkers.
Discharge Printing op Stof en Kleding
Discharge printing gebruikt watergebaseerde inkten om het gewenste ontwerp op het shirt te bleken en vervangt het door de kleurstof naar keuze. De bleek zit niet op het oppervlak van de stof, maar wordt erin geweekt, waardoor het ontwerp levendig blijft. Deze drukmethode is geschikt voor gebruik op zwarte, grijze of elke donkerder gekleurde stoffen. De ideale materialen voor discharge printing zijn 100% natuurlijke stoffen zoals katoen en hennep. Tri-blend shirts of die gemaakt zijn van een 50% natuurlijke vezel en 50% synthetische blend werken ook goed. Vermijd het op polyester, want het ontwerp zal alleen maar uitlopen, wat resulteert in een rommelig shirt.
Pros:
➕ Print is lichtgewicht
➕ Geen scheuren of pellen
➕ Ontwerp heeft een zachtere uitstraling en gevoel
➕ Levendige kleuren zijn te zien op maatontwerpen
Cons:
➖ Juiste kleuren kunnen lastig zijn
➖ Watergebaseerde inkten zijn prijzig
➖ Werkt met natuurlijke vezel of 50/50 stof
➖ Stof moet in een donkere kleur zijn
Vinyl Druk op Stof en Kleding
Eén verbazingwekkende en populaire type van drukken is vinyl druk, dit vereist een hitte-overdracht machine om het ontwerp op de kleren te drukken. Ontwerpen, patronen en letters worden uitgesneden uit stukken gekleurd vinyl. Deze specifieke techniek komt ook met hardware en software om je bedrijf te laten groeien, hoewel het ook toegankelijk is voor degenen die klein beginnen. Als je overweegt vinyl, zijn de beste materialen katoen, polyester, of een combinatie van de twee.
Pros:
➕ Lage opstartkosten.
➕ Hoogwaardige kleurenprint.
➕ Werkt met verschillende kledingstukken.
➕ Ingewikkelde ontwerpen zijn haalbaar.
➕ Goede startoptie voor stofdrukkerij.
Cons:
➖ Arbeidsintensief, vooral voor grote bestellingen.
➖ Kleuren zijn afhankelijk van de beschikbare vinyl voorraad.
➖ Zorg is essentieel bij het wassen van de kledingstukken.
Pigmentdruk op Stof
Pigmentdruk is een van de fundamentele elementen van de textielindustrie. Het digitale pigmentinkt drukproces kleurt alleen de oppervlakte van de stof. Dit betekent dat het kleurrijke patroon bovenop de stof zit, terwijl de onderliggende vezels hun natuurlijke, meestal witte, kleur behouden. In tegenstelling tot reactieve kleurstofdruk, dringen deze inkten niet door in de vezels.
Zoals je hebt gelezen, draait het allemaal om pigment, wat betekent dat kleurstof van cruciaal belang is tijdens het hele proces voor kleren en andere stoffen. Qua stof, is de meest overheersende katoen, hoewel het geen andere materialen zoals polyester, Tencel, en lyocell uitsluit. Echter, pigmentdruk was een bekende methode voor cellulose vezel. De enige uitzondering is lederachtige of waterdichte stoffen omdat ze de pigment van de inkten niet goed absorberen.
Pros:
➕ Hoogwaardige print
➕ Goed voor grote bestellingen
➕ Zeer betaalbaar en haalbare druktechniek
Cons:
➖ Het pigment is niet controleerbaar
➖ Rollen worden getroffen tijdens het proces door meerdere pigmentdrukken
➖ Fouten in de eerste drukfase kunnen effect hebben op de tweede fase, wat de pigmentatie van de stof zal beïnvloeden
➖ Oplosmiddel heeft impact zoals geur en ontvlambaarheid
We hebben het al gehad over negen druktechnieken, maar er zijn nog meer unieke opties om te verkennen.
Nieuwsgierig naar meer? Blijf lezen terwijl we deze aanvullende methoden onthullen!
10. Stempeldruk op Stof en Kleding
Geloof het of niet, stempeldruk biedt nog een aangename methode voor stofbedrukking. Het beste is dat je elk patroon kunt printen met je kleur naar keuze. Echter, stempeldruk kan arbeidsintensief zijn vanwege de noodzaak voor herhaaldelijke en precieze bedrukking. Met kant-en-klare stempels en inkt kun je gemakkelijk prints toevoegen aan kleding. Bovendien, elke stof kan worden gebruikt, maar zorg dat het geen onregelmatige oppervlakten heeft om de print consistent te houden.
Pros:
➕ De drukmethode is gemakkelijk en toegankelijk voor iedereen.
➕ Het vereist geen dure artikelen.
➕ Er is geen standaard maat voor de print.
➕ Vakmanschap wordt zeer gewaardeerd in deze drukmethode.
Cons:
➖ Arbeidsintensief.
➖ Langzame en lage output wordt verwacht.
➖ Het vereist de hand van een echte vakman als het gaat om kleurcombinatie en herhalend stempelen.
➖ Het maken van delicate en geraffineerde ontwerpen kan lastig zijn.
Sjabloondruk op Stof en Kleding
Sjabloondruk staat bekend als een van de oudste stofdrukmethoden. Het ontwerp wordt op een vlakke of waterdichte sheet nagetekend en dan een voor een uitgesneden met een scherp geslepen hobbymes. In tegenstelling tot traditionele drukprocessen, houdt deze methode geen drukken in maar wordt in plaats daarvan toegepast door ink te borstelen of te spuiten op het motief uitgeknipt uit waterdicht papier, gelamineerde sheet, of vlakke plaat. Voor degenen die nieuw zijn in sjabloondruk, volstaat een stof, hoewel de meeste winkels werken prima met natuurlijke vezels zoals katoen, hennep, linnen en zijde. Een ander leuk feit is dat stofverf beter is dan acryl omdat het een zachtere, niet-krokante afwerking achterlaat op de gekozen stof.
Pros:
➕ Gelaagde kleuren en tinten kunnen worden verkregen.
➕ Je kunt verschillende kleuren op verschillende delen gebruiken.
➕ Sjabloondruk vereist geen dure apparatuur.
➕ Iedereen kan in het comfort van hun huis sjabloondruk doen.
Cons:
➖ Handwerk betekent dat het arbeidsintensief is.
➖ Metalen sheet voor sjabloondruk is kostbaar.
➖ Als het ontwerp op de verkeerde sheet is gemaakt, verwacht inconsistente lijnen en strategie.
➖ Niet geschikt voor grootschalige productie, vooral met een beperkt aantal medewerkers.
Discharge Printing op Stof en Kleding
Discharge printing gebruikt watergebaseerde inkten om het gewenste ontwerp op het shirt te bleken en vervangt het door de kleurstof naar keuze. De bleek zit niet op het oppervlak van de stof, maar wordt erin geweekt, waardoor het ontwerp levendig blijft. Deze drukmethode is geschikt voor gebruik op zwarte, grijze of elke donkerder gekleurde stoffen. De ideale materialen voor discharge printing zijn 100% natuurlijke stoffen zoals katoen en hennep. Tri-blend shirts of die gemaakt zijn van een 50% natuurlijke vezel en 50% synthetische blend werken ook goed. Vermijd het op polyester, want het ontwerp zal alleen maar uitlopen, wat resulteert in een rommelig shirt.
Pros:
➕ Print is lichtgewicht
➕ Geen scheuren of pellen
➕ Ontwerp heeft een zachtere uitstraling en gevoel
➕ Levendige kleuren zijn te zien op maatontwerpen
Cons:
➖ Juiste kleuren kunnen lastig zijn
➖ Watergebaseerde inkten zijn prijzig
➖ Werkt met natuurlijke vezel of 50/50 stof
➖ Stof moet in een donkere kleur zijn
Vinyl Druk op Stof en Kleding
Eén verbazingwekkende en populaire type van drukken is vinyl druk, dit vereist een hitte-overdracht machine om het ontwerp op de kleren te drukken. Ontwerpen, patronen en letters worden uitgesneden uit stukken gekleurd vinyl. Deze specifieke techniek komt ook met hardware en software om je bedrijf te laten groeien, hoewel het ook toegankelijk is voor degenen die klein beginnen. Als je overweegt vinyl, zijn de beste materialen katoen, polyester, of een combinatie van de twee.
Pros:
➕ Lage opstartkosten.
➕ Hoogwaardige kleurenprint.
➕ Werkt met verschillende kledingstukken.
➕ Ingewikkelde ontwerpen zijn haalbaar.
➕ Goede startoptie voor stofdrukkerij.
Cons:
➖ Arbeidsintensief, vooral voor grote bestellingen.
➖ Kleuren zijn afhankelijk van de beschikbare vinyl voorraad.
➖ Zorg is essentieel bij het wassen van de kledingstukken.
Pigmentdruk op Stof
Pigmentdruk is een van de fundamentele elementen van de textielindustrie. Het digitale pigmentinkt drukproces kleurt alleen de oppervlakte van de stof. Dit betekent dat het kleurrijke patroon bovenop de stof zit, terwijl de onderliggende vezels hun natuurlijke, meestal witte, kleur behouden. In tegenstelling tot reactieve kleurstofdruk, dringen deze inkten niet door in de vezels.
Zoals je hebt gelezen, draait het allemaal om pigment, wat betekent dat kleurstof van cruciaal belang is tijdens het hele proces voor kleren en andere stoffen. Qua stof, is de meest overheersende katoen, hoewel het geen andere materialen zoals polyester, Tencel, en lyocell uitsluit. Echter, pigmentdruk was een bekende methode voor cellulose vezel. De enige uitzondering is lederachtige of waterdichte stoffen omdat ze de pigment van de inkten niet goed absorberen.
Pros:
➕ Hoogwaardige print
➕ Goed voor grote bestellingen
➕ Zeer betaalbaar en haalbare druktechniek
Cons:
➖ Het pigment is niet controleerbaar
➖ Rollen worden getroffen tijdens het proces door meerdere pigmentdrukken
➖ Fouten in de eerste drukfase kunnen effect hebben op de tweede fase, wat de pigmentatie van de stof zal beïnvloeden
➖ Oplosmiddel heeft impact zoals geur en ontvlambaarheid
We hebben het al gehad over negen druktechnieken, maar er zijn nog meer unieke opties om te verkennen.
Nieuwsgierig naar meer? Blijf lezen terwijl we deze aanvullende methoden onthullen!
10. Stempeldruk op Stof en Kleding
Geloof het of niet, stempeldruk biedt nog een aangename methode voor stofbedrukking. Het beste is dat je elk patroon kunt printen met je kleur naar keuze. Echter, stempeldruk kan arbeidsintensief zijn vanwege de noodzaak voor herhaaldelijke en precieze bedrukking. Met kant-en-klare stempels en inkt kun je gemakkelijk prints toevoegen aan kleding. Bovendien, elke stof kan worden gebruikt, maar zorg dat het geen onregelmatige oppervlakten heeft om de print consistent te houden.
Pros:
➕ De drukmethode is gemakkelijk en toegankelijk voor iedereen.
➕ Het vereist geen dure artikelen.
➕ Er is geen standaard maat voor de print.
➕ Vakmanschap wordt zeer gewaardeerd in deze drukmethode.
Cons:
➖ Arbeidsintensief.
➖ Langzame en lage output wordt verwacht.
➖ Het vereist de hand van een echte vakman als het gaat om kleurcombinatie en herhalend stempelen.
➖ Het maken van delicate en geraffineerde ontwerpen kan lastig zijn.
Sjabloondruk op Stof en Kleding
Sjabloondruk staat bekend als een van de oudste stofdrukmethoden. Het ontwerp wordt op een vlakke of waterdichte sheet nagetekend en dan een voor een uitgesneden met een scherp geslepen hobbymes. In tegenstelling tot traditionele drukprocessen, houdt deze methode geen drukken in maar wordt in plaats daarvan toegepast door ink te borstelen of te spuiten op het motief uitgeknipt uit waterdicht papier, gelamineerde sheet, of vlakke plaat. Voor degenen die nieuw zijn in sjabloondruk, volstaat een stof, hoewel de meeste winkels werken prima met natuurlijke vezels zoals katoen, hennep, linnen en zijde. Een ander leuk feit is dat stofverf beter is dan acryl omdat het een zachtere, niet-krokante afwerking achterlaat op de gekozen stof.
Pros:
➕ Gelaagde kleuren en tinten kunnen worden verkregen.
➕ Je kunt verschillende kleuren op verschillende delen gebruiken.
➕ Sjabloondruk vereist geen dure apparatuur.
➕ Iedereen kan in het comfort van hun huis sjabloondruk doen.
Cons:
➖ Handwerk betekent dat het arbeidsintensief is.
➖ Metalen sheet voor sjabloondruk is kostbaar.
➖ Als het ontwerp op de verkeerde sheet is gemaakt, verwacht inconsistente lijnen en strategie.
➖ Niet geschikt voor grootschalige productie, vooral met een beperkt aantal medewerkers.
Discharge Printing op Stof en Kleding
Discharge printing gebruikt watergebaseerde inkten om het gewenste ontwerp op het shirt te bleken en vervangt het door de kleurstof naar keuze. De bleek zit niet op het oppervlak van de stof, maar wordt erin geweekt, waardoor het ontwerp levendig blijft. Deze drukmethode is geschikt voor gebruik op zwarte, grijze of elke donkerder gekleurde stoffen. De ideale materialen voor discharge printing zijn 100% natuurlijke stoffen zoals katoen en hennep. Tri-blend shirts of die gemaakt zijn van een 50% natuurlijke vezel en 50% synthetische blend werken ook goed. Vermijd het op polyester, want het ontwerp zal alleen maar uitlopen, wat resulteert in een rommelig shirt.
Pros:
➕ Print is lichtgewicht
➕ Geen scheuren of pellen
➕ Ontwerp heeft een zachtere uitstraling en gevoel
➕ Levendige kleuren zijn te zien op maatontwerpen
Cons:
➖ Juiste kleuren kunnen lastig zijn
➖ Watergebaseerde inkten zijn prijzig
➖ Werkt met natuurlijke vezel of 50/50 stof
➖ Stof moet in een donkere kleur zijn
Vinyl Druk op Stof en Kleding
Eén verbazingwekkende en populaire type van drukken is vinyl druk, dit vereist een hitte-overdracht machine om het ontwerp op de kleren te drukken. Ontwerpen, patronen en letters worden uitgesneden uit stukken gekleurd vinyl. Deze specifieke techniek komt ook met hardware en software om je bedrijf te laten groeien, hoewel het ook toegankelijk is voor degenen die klein beginnen. Als je overweegt vinyl, zijn de beste materialen katoen, polyester, of een combinatie van de twee.
Pros:
➕ Lage opstartkosten.
➕ Hoogwaardige kleurenprint.
➕ Werkt met verschillende kledingstukken.
➕ Ingewikkelde ontwerpen zijn haalbaar.
➕ Goede startoptie voor stofdrukkerij.
Cons:
➖ Arbeidsintensief, vooral voor grote bestellingen.
➖ Kleuren zijn afhankelijk van de beschikbare vinyl voorraad.
➖ Zorg is essentieel bij het wassen van de kledingstukken.
Pigmentdruk op Stof
Pigmentdruk is een van de fundamentele elementen van de textielindustrie. Het digitale pigmentinkt drukproces kleurt alleen de oppervlakte van de stof. Dit betekent dat het kleurrijke patroon bovenop de stof zit, terwijl de onderliggende vezels hun natuurlijke, meestal witte, kleur behouden. In tegenstelling tot reactieve kleurstofdruk, dringen deze inkten niet door in de vezels.
Zoals je hebt gelezen, draait het allemaal om pigment, wat betekent dat kleurstof van cruciaal belang is tijdens het hele proces voor kleren en andere stoffen. Qua stof, is de meest overheersende katoen, hoewel het geen andere materialen zoals polyester, Tencel, en lyocell uitsluit. Echter, pigmentdruk was een bekende methode voor cellulose vezel. De enige uitzondering is lederachtige of waterdichte stoffen omdat ze de pigment van de inkten niet goed absorberen.
Pros:
➕ Hoogwaardige print
➕ Goed voor grote bestellingen
➕ Zeer betaalbaar en haalbare druktechniek
Cons:
➖ Het pigment is niet controleerbaar
➖ Rollen worden getroffen tijdens het proces door meerdere pigmentdrukken
➖ Fouten in de eerste drukfase kunnen effect hebben op de tweede fase, wat de pigmentatie van de stof zal beïnvloeden
➖ Oplosmiddel heeft impact zoals geur en ontvlambaarheid
Soorten stof en kleding bedrukking die Merch gebruikt
Bij Monday Merch maken we het meest gebruik van Zeefdruk Transfer, Digitale Transfer, Zeefdruk Transfer en Borduurwerk. Deze technieken zijn langdurig en kosteneffectief, en de afdrukken zien er aantrekkelijk en veelzijdig uit. Daarnaast werkt het als een toverstaf met verschillende stoffen zoals polyester, zijde, katoen, of elke synthetische vezel zoals badstof en rayon. Ons team doet aanzienlijke inspanning in het drukken, meer dan wat de klant wil en nodig heeft. Alle items krijgen nauwgezette aandacht voor detail gedurende het proces om netheid, nauwkeurigheid, en uitstekende orde te behouden. Wij geloven dat elk merchandise pakket de cultuur en waarden van jouw organisatie moet weerspiegelen en zo iets wordt waar je werknemers trots zijn om te dragen.
Bij Monday Merch maken we het meest gebruik van Zeefdruk Transfer, Digitale Transfer, Zeefdruk Transfer en Borduurwerk. Deze technieken zijn langdurig en kosteneffectief, en de afdrukken zien er aantrekkelijk en veelzijdig uit. Daarnaast werkt het als een toverstaf met verschillende stoffen zoals polyester, zijde, katoen, of elke synthetische vezel zoals badstof en rayon. Ons team doet aanzienlijke inspanning in het drukken, meer dan wat de klant wil en nodig heeft. Alle items krijgen nauwgezette aandacht voor detail gedurende het proces om netheid, nauwkeurigheid, en uitstekende orde te behouden. Wij geloven dat elk merchandise pakket de cultuur en waarden van jouw organisatie moet weerspiegelen en zo iets wordt waar je werknemers trots zijn om te dragen.
Bij Monday Merch maken we het meest gebruik van Zeefdruk Transfer, Digitale Transfer, Zeefdruk Transfer en Borduurwerk. Deze technieken zijn langdurig en kosteneffectief, en de afdrukken zien er aantrekkelijk en veelzijdig uit. Daarnaast werkt het als een toverstaf met verschillende stoffen zoals polyester, zijde, katoen, of elke synthetische vezel zoals badstof en rayon. Ons team doet aanzienlijke inspanning in het drukken, meer dan wat de klant wil en nodig heeft. Alle items krijgen nauwgezette aandacht voor detail gedurende het proces om netheid, nauwkeurigheid, en uitstekende orde te behouden. Wij geloven dat elk merchandise pakket de cultuur en waarden van jouw organisatie moet weerspiegelen en zo iets wordt waar je werknemers trots zijn om te dragen.
Wat is het beste type drukwerk voor T-shirts?
Er zijn verschillende opties voor T-shirt bedrukken, en ze hebben allemaal hun voor- en nadelen. De beste methode kan afhankelijk zijn van je budget, de complexiteit van het ontwerp, de kleuren en de stof die je gaat gebruiken. Stofdruktechnieken zijn behoorlijk veelzijdig en kunnen werken volgens je aanbod.
Er zijn verschillende opties voor T-shirt bedrukken, en ze hebben allemaal hun voor- en nadelen. De beste methode kan afhankelijk zijn van je budget, de complexiteit van het ontwerp, de kleuren en de stof die je gaat gebruiken. Stofdruktechnieken zijn behoorlijk veelzijdig en kunnen werken volgens je aanbod.
Er zijn verschillende opties voor T-shirt bedrukken, en ze hebben allemaal hun voor- en nadelen. De beste methode kan afhankelijk zijn van je budget, de complexiteit van het ontwerp, de kleuren en de stof die je gaat gebruiken. Stofdruktechnieken zijn behoorlijk veelzijdig en kunnen werken volgens je aanbod.
Inhoudsopgave
Merch Academie
Meer Artikelen
Meer Artikelen
Lees meer over hoe je bedrijf swag items of merch packs effectief kan gebruiken.
